Processo del produttore monofilamento

I chip di poliestere / nylon / polipropilene vengono utilizzati per la fabbricazione di filati monofilamentati. Le patatine sono essiccate in caso di poliestere a livello di umidità di 30 ppm prima di essere alimentati all'estrusore. Questa produzione è un processo continuo in cui le patatine vengono continuamente alimentate all'estrusore attraverso l'asciugatrice. L'estrusione della fusione avviene a 280-290 ° C. La quantità controllata di polimero fuso viene alimentata alla pompa ad ingranaggi per la consegna attraverso l'ugello. Il funzionamento della consegna è ampiamente noto a Melt Spinning. La fusione di filatura viene effettuata anche a 280-290 ° C. I monofilamenti di fusione vengono interrotti in un serbatoio d'acqua conosciuto come bagno di abbattimento. Successivamente, i filamenti solidificati vengono prelevati per godet 1 per la separazione. I filamenti separati vengono poi presi sul rullo e la separazione viene effettuata anche con il metodo 2,3, & 4. I monofilamenti sono allungati e disegnati a temperature elevate tra questi rotoli. Successivamente, viene eseguita una corretta impostazione del calore per rendere dimensionalmente stabili i monofilamenti. Questi monofilamenti dimensionali stabili sono finalmente avvolti sulle bobine / avvolgitore a bobina.